醫藥中間體濃縮設備

　　制藥行業中主要是以生產原料藥和醫藥中間體為主要產品，化學成分非常復雜，通常含有無機鹽、生物堿、氨基酸、有機酸、酚類、酮類以及蛋白質、多糖、淀粉、纖維素等。在制藥產品的成本構成中，分離、純化和濃縮部分占相當高的比例，應用現代分離、純化和濃縮工藝是提高制藥工業經濟效益或減少投資的重要途徑。

　　選擇適當的膜分離過程，可替代鼓式真空過濾、板框壓濾、袋式過濾、離心分離、靜電除塵、絮凝、沉淀、離子交換、溶媒抽提、吸附/再生、蒸發、結晶等多種傳統的分離與過濾方法。因此，制藥工業正在越來越多地使用濃縮分離設備技術，不同的膜過程在制藥生產中有不同的應用。

　　應用膜分離技術處理生物發酵液時，通常直接采用一級微濾或一級超濾對發酵液進行固液分離來去除大分子物質，如菌絲、蛋白質、病毒、熱原等，而小分子代謝產物(包括目的產物)、鹽和水則100%透過微濾或超濾膜。

　　膜分離過程通常在常溫下操作因而沒有相變、能耗低，特別適用于處理制藥工業的熱敏性物質。為了節省后續工藝中所用的溶媒及能耗，同時提高收率和產品質量，在溶劑萃取或者蒸發干燥之前有必要采用一級或多級納濾或反滲透進行濃縮。

　　目前我國中藥普遍存在服用量大、質量不穩定的缺點，其根本原因是中藥生產過程中提取和分離技術落后，表現為工藝繁雜，成本高，環境污染嚴重，勞動強度大，且藥效成分提取率不高。因此，膜分離技術被認為我國中藥制藥工業中亟需推廣的高新技術之一。